鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整..
鑄鐵平板使用有什么技巧
1、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
2、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
3、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
4、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
5、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
鑄鐵平臺的加工余量：
1、鑄件尺寸公差。
2、加工余量等級。
3、加工余量數(shù)值。
生產(chǎn)的鑄鐵平臺小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的小鑄出孔徑為50㎜。鑄造圓角制造模樣時，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角。對于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內(nèi)圓角半徑一般取4～16㎜。
鑄鐵平板變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。
鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺度堅持性的重要要素。鑄鐵平臺在運用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架接觸時，用作主要支承的局部。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載心的偏移而發(fā)作傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。
在鑄鐵平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。在使用鑄鐵平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩(wěn)，再由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度
鑄鐵平臺規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。單塊鑄鐵平臺就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗、劃線、裝配等工作。