1當(dāng)灌漿層與機(jī)械設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。鑄鐵平臺(tái)平板的材質(zhì): 材料為強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600-700和自然時(shí)效2-3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平板的熱處理也就是俗稱的人工時(shí)效處理。鑄鐵平板鑄件在加工前，由于其自身的力學(xué)特性，內(nèi)部有內(nèi)應(yīng)力存在，隨著時(shí)間的長(zhǎng)短，它會(huì)慢慢的釋放出來。如不經(jīng)過人工干預(yù)，即使加工精度再高，隨著內(nèi)應(yīng)力的釋放也會(huì)改變其尺寸。人工時(shí)效處理就是在加工前，將鑄鐵平板鑄件進(jìn)行退火處理。
鑄鐵平臺(tái)預(yù)留地腳螺栓孔灌漿，應(yīng)符合下列要求：
1當(dāng)灌漿層與機(jī)械設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。
2灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無困難時(shí)，其厚度可小于25mm。
3灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板；外模板至設(shè)備底座外緣的距離不宜小于60mm；模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。
4當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)置內(nèi)模板。
5灌漿處應(yīng)清洗潔凈；
6灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土；
7灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度；
8灌漿后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
刮研鑄鐵平臺(tái)與研磨鑄鐵平臺(tái)的區(qū)別
區(qū)別1：從外觀區(qū)分，刮研平臺(tái)平面上有刮花，而研磨平臺(tái)表面沒有
區(qū)別2：刮研鑄鐵平臺(tái)*大規(guī)格可以做到5米*10米，單重100dun，而研磨平臺(tái)是因?yàn)榭咳斯ね苿?dòng)研磨，*大只能做到600mm*800mm單重100多公斤左右
區(qū)別3：刮研鑄鐵平臺(tái)訂購數(shù)量可以*少1臺(tái)起，而研磨平臺(tái)大規(guī)格的600*800的*少要三臺(tái)起訂購
區(qū)別4：研磨鑄鐵平臺(tái)比刮研鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)外表鏟刮刀痕被研磨平，平面度差錯(cuò)小。
研磨是指用研磨東西和研磨劑將工件外表上磨去一層微量金屬，使工件外表達(dá)到準(zhǔn)確的尺度、準(zhǔn)確的幾許形狀和細(xì)的外表粗糙度的加工。用于量具的制作、修補(bǔ)，制件研磨，機(jī)械零件制作，光學(xué)儀器的加工。
在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的方式，在這種方式中研具是的要東西，該研具稱為嵌砂研磨平板。研磨平板具有安排均勻，布局致密，無砂眼氣孔，疏松等缺點(diǎn)。上砂簡(jiǎn)單，砂粒散布均勻豐富，砂粒嵌入結(jié)實(shí)切削。外表光潔，油亮，呈天藍(lán)色，好。
研磨鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85規(guī)范制作，工作面用研磨技術(shù)，用于制件的研磨，量具修補(bǔ)，用本商品研磨后的制件外表粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺度和重量較小，標(biāo)準(zhǔn)在100×100--800×600，大概30-50公斤，要用來作為模具的墊板運(yùn)用。