1、安裝和啟動(dòng)：
盡量使泵靠近需輸送的物料。盡量減少吸入管道的長(zhǎng)度和配件的數(shù)量。不要降低吸入管的口徑。對(duì)于鋼性管道的安裝，泵于管道中間應(yīng)安一段短軟管。軟管可以減輕系統(tǒng)的震動(dòng)和應(yīng)變。建議使用阻尼管器以進(jìn)一步降低流動(dòng)中的震動(dòng)現(xiàn)象。
2、氣源：
氣源壓力應(yīng)在8.4bar以內(nèi)。連接泵氣源的容量與壓力應(yīng)足以滿足設(shè)計(jì)性能要求。當(dāng)供氣管是硬管時(shí)，用一節(jié)長(zhǎng)度較短，直徑不超過1/2英寸的軟管連接管道和泵，以減少管道應(yīng)變。供氣管、調(diào)節(jié)器和過濾器不得以進(jìn)氣口作為支撐，應(yīng)采取其他措施。如不支撐管道，會(huì)對(duì)泵造成損害。應(yīng)當(dāng)安裝一個(gè)調(diào)壓閥以確保氣壓不會(huì)超過所推薦的限度。
3、氣閥的潤(rùn)滑：
所設(shè)計(jì)的空氣分配閥和引導(dǎo)換向閥無需潤(rùn)滑。這是一種的工作方式。也有于個(gè)人偏好或者空氣質(zhì)量問題，要求對(duì)壓縮空氣供應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。泵的空氣系統(tǒng)會(huì)在壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過適當(dāng)潤(rùn)滑的情況下運(yùn)行。適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑要求使用氣管潤(rùn)滑器。在運(yùn)行點(diǎn)上，氣泵每消耗200升氣流，滴一滴SAE10無去垢劑油。
4、氣管水汽：
壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)中的水帶來一些諸如排放氣體結(jié)冰或凍結(jié)的問題，由此導(dǎo)致泵遠(yuǎn)轉(zhuǎn)不正常或停止遠(yuǎn)轉(zhuǎn)�？梢酝ㄟ^在用戶的空氣干燥設(shè)備上補(bǔ)充使用空氣干燥裝置的防腐減少空氣供應(yīng)系統(tǒng)的水分。這個(gè)裝置可以清除壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)中的水分，減輕氣體結(jié)冰和凍結(jié)問題。
5、氣源進(jìn)氣口和啟動(dòng)注水：
啟動(dòng)泵時(shí)，將氣閥擰開大約1/2到3/4的開度。啟動(dòng)注水之后，可打開氣閥以便氣流可增加到需要的程度。若閥門的開啟只增加循環(huán)率而不增加流速，說明出現(xiàn)了汽蝕現(xiàn)象。這時(shí)，少量關(guān)閉閥門，使空氣流量與泵流量的比值達(dá)到zui優(yōu)效率點(diǎn)。
6、使用期間：
當(dāng)泵用于某些靜止時(shí)容易沉淀或凝固的材料時(shí)，每次使用后須進(jìn)行沖洗，以防損壞。（使用過程中所殘留下來的材料可能會(huì)干枯或沉淀，這會(huì)在重新啟動(dòng)時(shí)造成隔膜和止回閥故障）。溫度很低時(shí)，每次使用后都必須排干水分。
7、背壓注意事項(xiàng)：
當(dāng)泵與設(shè)備相連，設(shè)備本身的流體儲(chǔ)罐位置如若高于泵的安裝位置時(shí)，請(qǐng)注意背壓可能給泵帶來的傷害，存在背壓時(shí)，即便停機(jī)的狀態(tài)下，膜片也會(huì)因長(zhǎng)期處在受力與擠壓的狀態(tài)下而導(dǎo)致壽命的降低。甚至于有可能在停機(jī)的情況下，膜片因背壓低于0.3bar，如若背壓高于0.3bar，請(qǐng)?jiān)诒玫奈�入端管路安裝截留閥，以減背壓對(duì)膜片帶來的傷害。