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礦石分級(jí)設(shè)備水力旋流器工作效率低?有沒有想過是這些原因!

  • 2021-03-31 09:48:25
  • 來源:山東鑫海礦裝
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水力旋流器是一種有效的礦石分級(jí)設(shè)備。礦漿以一定速度沿切線方向送入旋流器內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在離心力作用下,較粗顆粒拋向器壁,以螺旋線軌跡向下運(yùn)動(dòng),由沉砂嘴排出成為粗粒產(chǎn)品;較細(xì)顆粒及大部分水則呈內(nèi)螺旋線軌跡由溢流管排出,以實(shí)現(xiàn)分離分級(jí)目的。

在生產(chǎn)過程中,影響水力旋流器工作效率的因素主要有礦石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)因素工藝操作因素。下面,帶大家詳細(xì)了解各因素是如何影響水力旋流器工作效率的,以幫助大家正確使用水力旋流器。

 

01礦石性質(zhì)

這里提到的礦石性質(zhì)主要是指礦石的密度粒度組成礦漿濃度。

礦石的密度越大,分級(jí)粒度越細(xì)。礦漿濃度大、含泥量高時(shí),其黏度和密度增大,增加了顆粒的運(yùn)動(dòng)阻力,使分級(jí)粒度變粗,反之亦然。所以當(dāng)含泥量高時(shí),需進(jìn)行預(yù)先脫泥。適宜的礦漿濃度通常是根據(jù)具體情況由選礦試驗(yàn)來確定的。

 

02結(jié)構(gòu)因素

就結(jié)構(gòu)方面而言,影響水力旋流器工作效率的因素主要包括柱體直徑與高度、給礦口尺寸、沉砂嘴直徑溢流管直徑與深度圓錐角大小。

1柱體直徑與高度

柱體直徑是水力旋流器的主要規(guī)格尺寸,與其他各部件尺寸都有一定關(guān)系,它決定了水力旋流器的分離粒度和生產(chǎn)能力。當(dāng)給礦壓力、給礦口、溢流口與旋流器直徑間比值保持不變,旋流器生產(chǎn)能力會(huì)隨水力旋流器直徑增大而增大,分離粒度也會(huì)隨水力旋流器直徑增大而變粗。

因此,多數(shù)選廠會(huì)以所要求的溢流粒度來選擇水力旋流器規(guī)格,甚至多臺(tái)水力旋流器并聯(lián)使用。

柱體高度主要影響影響礦漿受離心力作用時(shí)間的長(zhǎng)短,從而對(duì)工作效率有一定影響。一般情況下,水力旋流器柱體高度為直徑的0.6-1.0倍為宜。柱體高度越高,分離粒度越細(xì),但若超過一定限度,由于給礦壓力損失增加而失去其作用。

2給礦口尺寸

給礦口尺寸會(huì)影響水力旋流器工作效率及生產(chǎn)能力。給礦口過大或過小都不利于分級(jí)效果。若給礦粒度較粗,給礦壓力較低,給礦口與水力旋流器直徑的比值可以略大些,一般以0.16-0.20為宜;而若給礦粒度較細(xì)給礦壓力較高時(shí),給礦口與水力旋流器直徑的比值通常維持在0.14-0.16。

此外,給礦口形狀(常為矩形)和進(jìn)料方式(切線或漸開線形)也對(duì)工作效率也有一定影響。

3沉砂嘴直徑

通常,沉砂嘴直徑大,溢流量小,溢流粒度變細(xì),而沉砂量增加,濃度變低,細(xì)粒增多,但對(duì)處理量無明顯影響。

沉砂嘴直徑小,沉砂濃度高,沉砂排出量減少,溢流中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象,過小則會(huì)使粗粒在錐頂越積越多,以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

合適的沉砂口直徑應(yīng)使沉砂呈傘狀排出,其夾角為40°-70°,沉砂口直徑與溢流管直徑之比一般為0.4-0.8。

4溢流管直徑與深度

溢流管直徑應(yīng)與水力旋流器直徑保持一定比例。增大溢流管直徑,溢流量會(huì)相應(yīng)增加,溢流粒度變粗,沉砂中細(xì)粒級(jí)減少,沉砂濃度增大,分級(jí)效率下降。此外,溢流管深度也應(yīng)與水力旋流器柱體高度比值保持在0.7-0.8,過深或過淺都會(huì)導(dǎo)致溢流粒度變粗,沉砂中細(xì)粒級(jí)含量增加,從而影響工作效率。

5圓錐角大小

圓錐角大小對(duì)水力旋流器工作效率有著重要影響。錐角小,圓錐體長(zhǎng)(溢流口與沉砂口距離大),分級(jí)容積增加,可強(qiáng)化礦粒在水力旋流器內(nèi)的分級(jí)過程,利于細(xì)粒物料分離。當(dāng)用于細(xì)粒脫泥時(shí),圓錐角一般為10°-15°,而用于粗粒級(jí)分級(jí)時(shí),圓錐角一般為20°-45°。

 

03工藝操作因素

在生產(chǎn)過程中,影響水力旋流器工作效率的工藝操作因素主要包括給礦、溢流和沉砂排出方面,這就要求水力旋流器操作人員在生產(chǎn)過程中提高自身技能,保持各工藝操作參數(shù)在合理范圍內(nèi),確保水力旋流器的穩(wěn)定運(yùn)行。

1給礦壓力、濃度、粒度組成

給礦壓力主要影響在水力旋流器處理量、分級(jí)粒度。給礦壓力增加,礦漿流速加快,粘度影響減少,水力旋流器分級(jí)效果從而得到改善。在處理粗粒物料時(shí),多數(shù)選廠采用49-98KPa低壓力,而在處理細(xì)粒及泥質(zhì)物料時(shí)采用98-294KPa高壓力。

給礦濃度及其粒度組成會(huì)直接影響最終產(chǎn)品的濃度與粒度,分級(jí)粒度越粗,分級(jí)物料中含泥量或細(xì)粒級(jí)越多,給礦濃度應(yīng)越高,礦漿粘度就越大,溢流產(chǎn)品的粒度就越粗。

2 溢流和沉砂的排出方式

水力旋流器的理想工作狀態(tài)應(yīng)是沉砂呈傘狀噴出。因此,傘面角不宜過大,以恰好能散開為宜。在用于濃縮作業(yè)時(shí)沉砂以繩狀排出濃度較高,在用于脫水作業(yè)時(shí)沉砂以較大的傘狀排出,溢流含固量最少。

以上便是影響水力旋流器工作效率的三大因素。值得注意的是,保持水力旋流器工作效率是一個(gè)系統(tǒng)工程,各因素間既彼此聯(lián)系,又相互制約,各選廠必須通盤考慮,密切配合,才能獲得理想的工作效率。

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