浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

機械分類

全截面氣升式微泡浮選機
該類浮選機因其特殊原理和結構，大大縮短階段并**的降低了設備和基建投資。
氣體析出式浮選機
浮選機類型有機械混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。
機械攪拌式浮選機：
**，蓋板上安裝了18～20個導向葉片。
第二，蓋板、垂直軸、進氣管、軸承等裝配成－個整體部件。
第三，槽子周圍裝設了一圈直立的翅板，阻止礦漿產生渦流。
充氣攪拌式式浮選機
其特點是：1、充氣量易于單獨調節(jié)；2、攪拌器磨損�。�3、選別指標較好；4、功率消耗低。5、效充氣量大；6、內形成一個礦漿上升流。
沸騰式選礦機
集充氣、水漂浮、離心、沉降、跳汰為一體的選礦機：1、結構特點：無機械攪拌器、無傳動部件；2、充氣特點：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結構調整；3、氣泡與礦漿混合特點：逆流混合。用途：處理組成簡單、品位較高、精選、掃選。浮選柱結構簡單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動力。
氣體析出式浮選機

氣體析出式浮選機主要用于細粒礦物浮選和含油的脫油浮選。

適用范圍

浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。

槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成**室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過**一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。是一種選礦生產線不可少的重要設備。

 

 

安裝

浮選機本身具有良好的穩(wěn)定性，所以安裝時不需要特殊的基礎，但必須保證溢流堰的水平。浮選機的安裝通常按下述步驟進行（以A型浮選機為例）：

1、安裝前的檢查。浮選機安裝前將包裝時的保證物及防腐油去掉，對照裝箱單仔細檢查各部件及零件，若發(fā)現(xiàn)某種缺陷應設法消除。必要時應拆卸清洗、校正和調整，并檢查所有零件是否完整。
2、成套性部件的檢查。浮選機安裝前應檢查部件套數(shù)，確定所需左式和右式裝機方案。根據浮選機總圖檢查零，部件的數(shù)量等。
3、浮選機安裝偏差檢查。
1)安裝縱、橫中心極限偏差為±3mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機，其中心直線度公差為3mm；
2)安裝標高極限偏差為±5mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機，相對標高差不大于3mm；
3)安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。
4、槽體的裝配和安裝。
1)槽體在機體長度方向應保持水平；
2)成排安裝的浮選機，在槽體連成后溢流堰應水平，高差不大于5mm；
3)成排安裝的浮選機，在槽體連成各槽相對位置差不大于5mm；
4)各槽體的連接采用焊接；
5)槽體定位后應與安裝墊板、平臺或預埋件焊接在一起。
5、豎軸部分檢查及傳動裝配。
1)轉子（葉輪）與定子（蓋板）間的徑向與軸向間隙符合圖紙要求，保證葉輪空轉時的靈活性；
2)豎軸傳動裝置安裝時必須校正電動機中心線的垂直度，電動機三角皮帶輪和主軸上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度。
6、泡沫刮板的安裝。
1)校正泡沫刮板的直線性及水平性；
2)檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸，刮板回轉軸各軸承同軸度公差為Φ2mm；
3)刮板回轉軸與溢流堰應平行，平行度公差為3mm；
4)刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。
7、中間室的要求。
1)安裝時中間室與槽體及閘門與中間室之間的接觸，應緊密使之互相間無間隙；
2)礦漿液面調整閘板安裝后保證靈活。