磨粉機（又稱雷蒙機）的工作原理

2020-05-06 11:31:54
來源：青島盛林礦山設(shè)備有限公司
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（一）磨機構(gòu)成

該設(shè)備由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、破碎機、提升機、儲料倉、給料機及電控柜等構(gòu)成。

（二）工作原理
物料粉磨過程：塊狀物料經(jīng)腭式破碎機破碎至一定大小的顆料（最大尺寸小于35mm的塊料或粉狀物料可不經(jīng)破碎機）由畚斗提升機將物料垂直輸送到儲料斗，再由電磁振動給料機把物料定量、均勻、連續(xù)地送入主機內(nèi)，進行研磨。研磨后的粉料被鼓風機風流吸出，經(jīng)置于主機上方的分析機進行分級，細度合乎規(guī)格的粉料，隨風流入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，風流由大旋風收集器上端的回風管回流入鼓風機。整個風路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下流動的。

由于被磨物料中含有水份，在研磨時蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及整個管道中各法蘭接合處漏入風管的氣體，導致循環(huán)風路中的風量增加，此項增加的風量，從鼓風機和主機之間的余風管進入除塵收集器，隨同風流帶入的若干細粉，經(jīng)除塵收集器收集后，定期排放。氣體經(jīng)除塵收集器上端引風機排入大氣中。該處收集到的粉是很少量的。
主機通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，中心軸上端連接一個主要零件——梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置。它不僅圍繞著中心軸公轉(zhuǎn)，同時磨輥體本身因磨擦而自轉(zhuǎn)。磨輥下端裝有鏟刀裝置，其位置正好和磨輥裝置相交叉。每一把鏟刀在轉(zhuǎn)動過程中把送入主機的物料拋向磨輥和磨環(huán)之間。形成一個墊料層，由于磨輥在轉(zhuǎn)運過程中所產(chǎn)生的離心力，物料的粉碎即由此而產(chǎn)生，即物料由磨輥沿魔環(huán)壓碾成粉。
分析機的轉(zhuǎn)子由變頻器控制電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。所以轉(zhuǎn)子速度的快慢也能得到相應的調(diào)節(jié)。如若要求得到很細的成品粒度，那么必須提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，使葉片和粉料的接觸率增加，不合乎要求的粉料，被葉片拋向外殼壁，失掉離心力，由重力作用回落到主機重磨，合乎規(guī)格的粉料由風流吸出，通過進粉管導入大旋風(分離)收集器，進行風和粉料的分離收集。
攜帶粉料的風流從切線方向進入收料用的大旋風收集器，由于氣流進行高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。將大部分粉料甩向器壁，粉料碰到器壁，失去速度而沿壁落下與氣體分開。旋轉(zhuǎn)氣流隨圓錐體的收縮而向中心集存。氣流達到錐底，便開始旋轉(zhuǎn)上升，形成一股自上而下的螺旋線運動，由大旋風分離器上部排出，再由回氣管吸入風機，然后由風機出口將氣體通入主機回氣箱內(nèi)，這樣形成了一個循環(huán)系統(tǒng)，物料不斷的被粉碎，又被氣流不斷地帶走，所以整個管道裝置起到了一個輸送收集粉料的作用。
大旋風分離器下部出口裝有鎖氣器，因為整個管道裝置在負壓狀態(tài)下運行，而磨外處在正壓狀態(tài)中，鎖氣器式把正負壓得氣流鎖住隔離，這是一個相當?shù)闹匾牟课�，如果不裝鎖氣器或者鎖氣器密封不嚴就會造成不出粉或者少出粉。實踐證明，安裝時上端面必須保持水平，不得有歪斜現(xiàn)象，否則影響產(chǎn)量。為保證鎖氣器上端面的水平性，連接鎖氣器上端的大旋風分離器出粉口法蘭必須校準到水平程度。

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