雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機(jī)，英文全稱：Raymond mill。它適用各種礦粉制備**制備，比如生料礦、石膏礦**重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。
結(jié)構(gòu)特征：
1、雷蒙磨立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、磨粉機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。
工作原理：
雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過(guò)分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過(guò)分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。
磨機(jī)構(gòu)造：
雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)（選粉機(jī)）、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
雷蒙磨工作環(huán)境：
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
維護(hù)保養(yǎng)：
1.雷蒙磨粉機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2.為使雷蒙磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。
3.雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。
4.磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。
5.軸承均使用1號(hào)MOS2潤(rùn)滑脂或者ZN-2鈉苦潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑
6.磨輥軸承每一班加油一次，主機(jī)中心軸承每4班加一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承每一個(gè)月加一次。軸承室溫升**不得超過(guò)70℃，發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱時(shí)，應(yīng)卸開(kāi)清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。
雷蒙磨在使用過(guò)程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進(jìn)行處理：
常見(jiàn)故障一  不出粉或出粉少產(chǎn)量低
產(chǎn)生原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。(2)更換新鏟刀。
常見(jiàn)故障二  成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)
產(chǎn)生原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
排除方法：(1)更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。(2)過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
常見(jiàn)故障三  主機(jī)電流上升，風(fēng)機(jī)電流下降
產(chǎn)生原因：(1)給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。(2)開(kāi)大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
常見(jiàn)故障四  主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)
產(chǎn)生原因：(1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。(2)料硬沖擊大，或無(wú)料料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
排除方法：(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進(jìn)料粒度。(3)更換磨輥、磨環(huán)。
常見(jiàn)故障五  風(fēng)機(jī)振動(dòng)
產(chǎn)生原因：(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：(1)清除葉片積粉或更換葉片。(2)擰緊地腳螺栓。
常見(jiàn)故障六  傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱
產(chǎn)生原因：(1)機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：(1)檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。(2)檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
常見(jiàn)故障七  磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯
產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。（2）定期清洗，更換油封。
注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機(jī)的使用壽命，提高雷蒙機(jī)的工作效率，故障排除要參考雷蒙機(jī)的使用說(shuō)明書。