鑄鐵平板平臺(tái)是量塊修理中 的手工研磨工具,一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì),硬度為中等,HB180左右,表面無質(zhì)量問題,不允許有氣孔和沙眼。以修理的量塊的平面度符合要求,鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)無論新舊要經(jīng)常修整;同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂,其良好的切削力和精度。鑄鐵工作臺(tái)的外表上有沙眼的話,用戶朋友們不用慌張失措,本來規(guī)定,沙眼的大小沒超0.5毫米的話,是不影響正常使用的。如果有大的沙眼的話,鑄鐵工作臺(tái)在加工的時(shí)分,我們都會(huì)給修補(bǔ)的。下面咱們就給客戶講一下鑄鐵工作臺(tái)沙眼的修補(bǔ)辦法。
鑄鐵平臺(tái)表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞,通常呈現(xiàn)不規(guī)整,深淺不一且內(nèi)部較不光潔,無冷口現(xiàn)象。
鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)這種情況原因:
1)鐵水不干凈,澆注時(shí)夾渣混入。
2)濾渣片下放時(shí)鏟砂。
3)鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。
4)合模時(shí),鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。
5)型砂性能不好(如:水分低,強(qiáng)度低等)
6)方案設(shè)計(jì)時(shí)入水太快易造成沖砂。
鑄鐵平臺(tái)設(shè)備前的根底施工一般包含進(jìn)程:根底洞的修補(bǔ)、裝設(shè)模板、鋼筋的處置、設(shè)備地腳軌和孔模板的設(shè)置、尤其要保證灌溉的水平。對(duì)根底的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)厲的查看保證其質(zhì)量。一般需求將混凝土強(qiáng)度到達(dá)70以上,鑄鐵平臺(tái)設(shè)備才答應(yīng)設(shè)備。一般小的設(shè)備根底可用鋼球撞痕法測(cè)定相關(guān)的強(qiáng)度。 鑄鐵平板用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等。鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精零件的劃線,鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等,還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物,T型槽主要是用來固定工件。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,能好。
鑄鐵平臺(tái)工作面等級(jí):0級(jí),1級(jí),2級(jí),3級(jí)等四個(gè),工作面精度采用刮研工序,鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后,即進(jìn)入機(jī)加工,分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗(yàn)平板3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序,2級(jí)以上精度鑄鐵平臺(tái)需要人工刮研,以保證平臺(tái)的幾何精度,對(duì)已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象,而影響平面精度和使用壽命,鑄鐵平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。