鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一直延續(xù)使用國標(biāo)灰鑄鐵HT200-300,人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄,但是很多工藝一直堅(jiān)持古老的工藝。鑄鐵平臺(tái)的性能決定著鑄鐵平臺(tái)的使用壽命的長短,為了使鑄鐵平臺(tái)的使用壽命長期,對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行時(shí)效處理是生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)。鑄鐵平臺(tái)工作面等級(jí):0級(jí),1級(jí),2級(jí),3級(jí)等四個(gè),工作面精度采用刮研工序,鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后,即進(jìn)入機(jī)加工,分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗(yàn)平板3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序,2級(jí)以上精度鑄鐵平臺(tái)需要人工刮研,以保證平臺(tái)的幾何精度,對(duì)已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象,而影響平面精度和使用壽命,鑄鐵平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。鑄鐵平板廠家鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)還有一種新型焊接平臺(tái)三維柔性焊接平臺(tái),工作臺(tái)主面和側(cè)面均有工作面,五個(gè)工作面上分別安裝定位件,也可以分別向五個(gè)方向延伸組成 大的基準(zhǔn)臺(tái)面。
試驗(yàn)平臺(tái)的人工回火工藝很重要的一個(gè)步驟,經(jīng)過人工回火工藝的鑄鐵平臺(tái)具有更穩(wěn)定的剛性,更耐磨的工作面,使用壽命可以大大延長
一、 手推式刮削鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái):1、右手握刀柄,左手握刀桿,距刀口50-70mm。2、刮削時(shí),左手向下壓,并控制方向,右手向前推。3、上身前傾,右手向前推時(shí),上身亦向前擺動(dòng)。4、刮出一段花后,左手立即將刀提起,然后續(xù)刮削。
二、 挺刮式刮削鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái):1、將刮刀柄置于小腹右側(cè)肌肉處。2、雙手握刀桿,左手距刀口80mm左右。3、利用腿部和腰部的力量向前推進(jìn),同時(shí)雙手向下壓刮刀,并控制方向。4、刮出一段花后,將刮刀立即提起,然后接續(xù)刮削。
三、 拉刮式刮削鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái):左手緊握刀桿部分并往下壓,右手抓住刀柄用力向后拉,此法適用于凹槽的檢驗(yàn)平臺(tái)的刮削。
四、 肩挺式刮削鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái):1、刀柄抵在右肩處,雙手握刀桿距刀口80mm處。2、用右肩和上身的力量,配合向前挺刮,雙手向下壓,并控制方向,刮出一段花后,立即提起刮刀,然后接續(xù)刮削。此法適用于較高、面積不大的檢驗(yàn)平臺(tái)。