1、當鑄鐵平板運動時，砂子本身做移動和滾動，它一邊切削鑄鐵平臺，一邊被平臺嵌入，一邊又被別的砂子擠出，互相擠壓。
2、如果吸引力沒有顯著增加時，這時可以在推拉過程中，讓上板探出下板，加力壓探出的部位，邊加力，邊推拉上板，這樣反復幾次，就可以擠出一些油，來增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用，在研磨開始的時候，用這種方法可以擠出一些油，以后隨著切屑的增加，油的濃度加大，就不易擠出油了。如果還不行，就需要馬上停止研磨，重新上油研磨。在研磨過程中，還要經(jīng)常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音，是否隨上板的移動而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音，不能有停頓或異樣的聲音;看板面間的油跡是否均勻。推拉平臺時始終呈“8”字運行。
3、在拉鑄鐵平臺時，兩手用力一定要均勻，速度一定要穩(wěn)定，走幾個行程要轉(zhuǎn)動平板90°。在轉(zhuǎn)動平板和接“8”字運動時，一定要銜接，平穩(wěn)過度，盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的加大而減少。
4、開始研磨時，用小力量推拉，以防把兩板間的油和砂子擠出。推拉上板的運動軌跡呈“8”字運動，盡量把平臺間的油趕勻，手感兩手的推拉力應(yīng)該一樣。當比較潤滑時，這時應(yīng)增加旋轉(zhuǎn)推拉上板的速度，一個行程大約4～5 秒鐘，行程距離應(yīng)超過平臺尺寸的一半，擺幅加大。隨著時間的推移，兩臺間的吸引力逐漸加大，并且十分均勻。體的一半或一半以上嵌入平板，砂子才會牢固。這些牢固的沙子就是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂，不穩(wěn)固，用油一擦就掉，或用不了幾次就會松動而掉。當推拉力達到500n左右時，砂子嵌入的比較牢固，就可以完成壓砂。
5、前兩次壓砂所達到的推拉力和所用油量一樣，后四次壓砂滴入7～8滴混合油，推拉力達到750n左右，這時的推拉速度達每行程10秒左右。 每遍壓砂大約需要20分鐘左右。
鑄鐵平臺平板的材質(zhì): 材料為強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600-700和自然時效2-3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。在鑄鐵平臺的使用過程中，應(yīng)注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面，來保證鑄鐵平板的精度。如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務(wù)必保證平臺的表面不生銹。
