鑄鐵地軌鑄件在澆注時(shí) 先要保證地軌鑄件的壁厚應(yīng)該要合適。在一定的鑄造條件下,鐵水應(yīng)該充滿鑄型的 小厚度,小厚度既是鑄鐵地軌的小壁厚。為了避免地軌鑄件產(chǎn)生澆注不足和冷隔缺點(diǎn),應(yīng)該在計(jì)劃地軌鑄件壁厚的的時(shí),使地軌鑄件壁厚不小于 小壁厚,另外,鑄鐵地軌薄壁部分因澆注時(shí)冷速度比較大,容易產(chǎn)生白口組織,使該處既硬又脆加工難度變大,為了防止白口,地軌鑄件的壁厚應(yīng)該足夠大。
相反,壁厚地軌鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、石墨粗大等缺點(diǎn)。厚大的球墨鑄件,容易出現(xiàn)球化闌珊、造成球化不好,使地軌鑄件的力學(xué)機(jī)能下降。因此,地軌鑄件的壁厚也不應(yīng)該計(jì)劃的過厚,應(yīng)該不超過地軌鑄件的臨界壁厚。我公司生產(chǎn)鑄鐵平臺
目前地軌熱加工工藝已經(jīng)融入了現(xiàn)代先進(jìn)加工技術(shù),充分得體現(xiàn)了技術(shù)間的有合理的結(jié)合,地軌熱加工工藝的發(fā)展方向正在一步步地進(jìn)行著:
熱加工技術(shù)與產(chǎn)品新結(jié)構(gòu)同步發(fā)展。如摩擦焊接、熱等靜壓和液相擴(kuò)散焊等熱加工技術(shù)分別與整體渦輪轉(zhuǎn)子、整體葉盤結(jié)構(gòu)和大型夾芯。工藝材料在熱加工過程中的作用愈來愈大。如鈦合金鍛造用玻璃潤滑劑、鑄造用型芯和殼體材料及涂料等;結(jié)構(gòu)風(fēng)扇葉片及對開葉片等新結(jié)構(gòu)同步發(fā)展;
學(xué)科間互相滲或組合成復(fù)合成形工藝愈來愈多。如超塑性成形/擴(kuò)散連接和形變熱處理技術(shù)等;常規(guī)熱加工技術(shù)逐步被現(xiàn)代技術(shù)改造。古老的鍛、鑄、焊、熱、表面處理等常規(guī)技術(shù)引進(jìn)了計(jì)算機(jī)、真空和激光等技術(shù),被改造為高新技術(shù)。我公司生產(chǎn)劃線鑄鐵平臺
新工藝方法與新材料同步發(fā)展。如熱等靜壓和超塑性鍛造與粉末高溫合金和液態(tài)金屬快速冷軋制與非晶態(tài)材料同步發(fā)展等。
地軌主要是根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺,用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。所以也要對地軌進(jìn)行定期保養(yǎng):
1、地軌應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
2、為了防止地軌發(fā)生的變形,在吊裝地軌時(shí),要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住地軌上得四個(gè)起重孔,將地軌平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
3、將地軌支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)地軌平穩(wěn)。我公司生產(chǎn)鉚焊平板
4、地軌安裝時(shí)將地軌的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將地軌調(diào)整至合格精度。
5、為了防止地軌整體變形,使用完畢后,要將工件從地軌上拿下來,避免工件長時(shí)間對地軌重壓造成的變形6、地軌13231713280不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上。地軌按 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。