實(shí)驗(yàn)室鑄鐵平板平面度:可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)、校驗(yàn)級(jí)、工具室級(jí)。
影響鑄件質(zhì)量的因素存在于與鑄件生產(chǎn)有關(guān)的每道工序中。大型鑄件的特點(diǎn)是尺寸大，即體積大、質(zhì)量重、澆注的鐵液多、壁厚相對(duì)較厚，形狀有的簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜；不同領(lǐng)域的鑄件，具有不同的要求。鑄鐵平板鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及澆注需掌握的主要原則為分散底注，快速澆注，高溫澆注。3 814jpg.jpg
分散底注式澆注
分散底注式澆注優(yōu)點(diǎn)：有利于金屬液平穩(wěn)地充滿(mǎn)鑄型；減少金屬液氧化，對(duì)型、芯沖擊力�。环乐乖斐蓻_砂，減小紊流，減少氣體裹人；有利于型腔氣體的排出：有利于除渣：避免各部溫差過(guò)大，有利于減少鑄件收縮應(yīng)力，對(duì)長(zhǎng)、薄鑄件有利于減小變形量，有利于防止裂紋缺點(diǎn)發(fā)生。 缺點(diǎn)：如果充型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬液在型腔上升中長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服）；鑄件下部溫度高，不利于補(bǔ)縮（對(duì)灰鑄鐵件影響不大）。
快速澆注
優(yōu)點(diǎn)：鐵液上升速度快，不容易氧化：鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣等缺點(diǎn)的產(chǎn)生；防止出現(xiàn)澆不足、冷隔缺點(diǎn)；使型腔內(nèi)氣壓大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄件不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類(lèi)缺點(diǎn)：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。 缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類(lèi)型的砂型易產(chǎn)生沖砂類(lèi)缺點(diǎn)，對(duì)于樹(shù)脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較�。簼沧⑾到y(tǒng)的截面積有所大，鑄件工藝出品率有所降低。
合理澆鑄時(shí)間的確定
生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長(zhǎng)，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。大型鑄鐵平臺(tái)
高溫澆注
優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)性好，可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類(lèi)缺點(diǎn)，可得到輪廓清晰的鑄件；可避免裂紋、冷隔類(lèi)缺點(diǎn)：可避免氣孔、針類(lèi)缺點(diǎn)（澆注溫度根據(jù)鑄件壁厚及結(jié)構(gòu)形狀適當(dāng)提高，不是越高越好）。 缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂缺點(diǎn)；容易產(chǎn)生沖砂缺點(diǎn)；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件咨詢(xún)13231713280有縮孔、縮松傾向：加大石墨漂浮傾向。
