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獨(dú)樹一幟的灰鐵機(jī)床鑄件縮松的原因及解決方案?長期有效

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2023-02-28 09:11:42

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在灰鐵機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地造成灰鐵機(jī)床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
灰鐵機(jī)床鑄件縮松產(chǎn)生的原因
(1)灰鐵機(jī)床鑄件產(chǎn)生縮松的根本原因是“熱不平衡”所致?s松的位置,產(chǎn)生在鑄件的厚大中部位,幾何熱節(jié)處,不同壁厚的交接處和澆口根,冒口根的人為熱節(jié)外。這些地方都因熱量過多后凝固,得不到充分補(bǔ)縮而產(chǎn)生縮松,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生集中性縮孔。
(2)鑄造工藝設(shè)計(jì)不合理,人為地制造熱節(jié)面產(chǎn)生縮松缺點(diǎn)。
(3)機(jī)床鑄件澆注溫度過高和澆注時(shí)間過長。
(4)鑄型的造型材料蓄熱時(shí)小,散熱性差,造成鑄件凝固時(shí)間過長。
(5)機(jī)床鑄件一箱多件,件之間距離太近。
(6)球墨鑄鐵的鑄型緊實(shí)度低,鑄型強(qiáng)度小和表面硬度低,砂箱剛度弱,金屬液共晶團(tuán)數(shù)多,鑄件在凝固膨脹時(shí)推動(dòng)著型壁向外移動(dòng)。
(7)鑄鐵平臺機(jī)床鑄件化學(xué)成分設(shè)計(jì)不當(dāng),合金化不足。解決灰鐵機(jī)床鑄件縮松缺點(diǎn)的方法,根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是:
(1)在灰鐵機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
(2)合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對溥壁處,數(shù)時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。
(3)改變內(nèi)澆道的位置
(4)選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會(huì)取得良好的效果,澆畢微震更優(yōu)!
(5)低溫快燒,開式澆注系統(tǒng)。使金屬液快速,平穩(wěn),均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。
(6)球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對除縮松有利。
(7)需要冒口時(shí),當(dāng)首遷熱冒口,且離開熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。
(8)鑄型傾斜擺放與合金化,都獲益。除灰鐵機(jī)床鑄件縮松缺點(diǎn)是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識與實(shí)施過程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則,對雎體鑄件做科學(xué)分析,制訂合理的工藝方案,遷擇好適宜的造型材料,工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何灰鐵機(jī)床鑄件咨詢17736965167的縮松缺點(diǎn)都可以解決。

 

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